鐵尾礦是鐵礦石選鐵之后的殘余物。我國鐵尾礦年產量超過6億噸，綜合利用率卻不足20%。因此，如何利用鐵尾礦以減少環境污染、解除潛在危險勢在必行。

而人工魚礁是設置在海域中的構筑物，能夠作為藻類的附著物，為浮游生物化為魚類等提供躲避天敵和繁衍生息的場所，在海洋工程和海水養殖領域具有重要作用。隨著近年來海洋的污染日趨嚴重，于是設置人工魚礁礁區成為改善海洋環境、提高漁獲量的有效手段。利用大量堆存的鐵尾礦為主要原料來制備魚礁混凝土，是一項非常有意義的研究。

鐵尾礦制作人工魚礁的步驟為：

（1）將烘干的鐵尾礦原材料在球磨機中粉磨，從而完成對鐵尾礦的激活改性。

（2）以粉磨料為膠凝材料，不粉磨鐵尾礦為骨料制作鐵尾礦魚礁混凝土。將膠砂磨具放置在振動臺上振動成型，在標養護箱中養護24小時后脫模，將試塊置于水中養護至規定齡期，分別測試抗折強度、抗壓強度，并對粉磨后鐵尾礦進行粒度分析、XPS分析以研究其活性激發的機理。

（3）將制得的板狀混凝土試樣養護28小時后置于采集的海水中，在剛好沒過試塊上表面的海水中浸泡，每3小時換一次水，檢測其前后pH值。

（4）用同樣的方法制得重金屬離子浸出量水樣，該水樣為連續浸泡混凝土試樣2個月的海水樣品。與靜置2個月的海水對比，用原子吸收光譜法和原子熒光光譜分析法檢測兩者的重金屬離子含量。

結果發現，浸泡試塊的海水、未浸泡海水中主要檢測項目均符合國家標準要求，魚礁混凝土礁體在海水中浸泡過程中沒有明顯的重金屬離子伸出，對海洋水質和水生生物無害。用鐵尾礦制作人工魚礁材料是可行的，具有顯著的環境效益、生態效益和經濟效益。